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攪拌機操作與保養

發布時間:2013-04-27   點擊率:3447

一、操作注意事項

1、每次加入的拌(ban)合物,不午(wu)隨意超過(guo)規定(780KG)。特殊情況下,不得超過額定容(rong)量(liang)的110%,并(bing)必(bi)須(xu)待拌筒內出(chu)料完畢后,方能(neng)進料。

2、裝滿拌合物的(de)料斗爬起,提升不可過快,應平(ping)穩,且不得隨意下放(fang),遇特殊情況(kuang)需下放(fang)時,必須帶剎車作緩慢,平(ping)穩下降。空(kong)斗翻落下放(fang)時,也應緩慢平(ping)穩,以增長(chang)機器的(de)使用壽命。

3、為了減少粘斗現象,向料斗加料時,其(qi)先(xian)后次序應為:(骨料--水泥--砂子--)或(砂子----水泥(ni)--骨料)

4、在料(liao)斗卸料(liao)時,要及時供(gong)水(shui),以減少攪拌(ban)時間(jian)和灰塵的飛揚。

5、料斗(dou)提(ti)升時,嚴(yan)禁任(ren)何人在斗(dou)下(xia)停(ting)留,必須在斗(dou)下(xia)檢修時,應將(jiang)料斗(dou)提(ti)升到(dao)上極限位置(zhi),用安全(quan)裝置(zhi)系好料斗(dou)后方準進行(xing)。

6、禁止(zhi)非(fei)操作人員隨意扳動(dong)操縱手柄(bing),電器按鈕。

7、注(zhu)意電器(qi)安全,防(fang)止(zhi)電機(ji)受潮,防(fang)止(zhi)電器(qi)元件(jian)和(he)電線受到損(sun)壞。

8、作(zuo)業過程中勿(wu)使砂石等落入機(ji)器的運轉部(bu)分,以免損壞運轉零部(bu)件。下、中、下架的導軌要保(bao)持清潔干凈,若(ruo)有砂石,水(shui)泥等粘住,應及時(shi)沖洗,以保(bao)證料斗上(shang)

、運動順利。

9、若突(tu)然停電(dian),應轉動組合(he)開關(guan)切(qie)斷(duan)電(dian)源(yuan)(yuan),并用隨機帶的搖手柄,穿過搖架,通入減速(su)箱輸入軸(zhou)的橫槽內,手搖反轉拌筒,將混凝(ning)土排出。重新供電(dian)后,再接通電(dian)源(yuan)(yuan),繼(ji)續正常(chang)工作。

10、班前應于齒圈和托(tuo)輪軌(gui)道處(chu)加(jia)油(機械油)潤(run)滑。

二、使用后的保養

1、每(mei)班工作完(wan)畢,停機前須在(zai)拌筒內放入一(yi)定(ding)量的石子和水(shui),繼續攪拌3-5分鐘(zhong),然后(hou)反轉(zhuan)排出,這樣反復多(duo)次,以清除筒內積物。

2、沖洗拌筒(tong)外部(bu)及(ji)其(qi)它部(bu)分的(de)所有積灰和(he)粘附的(de)混凝土。

3、將料斗(dou)提升到上極限(xian)位置,用安(an)全裝置系好料斗(dou)。

4、轉動組(zu)合開關切(qie)斷電(dian)源(yuan),鎖(suo)好電(dian)器箱門。

5、各(ge)潤滑點加注必要的潤滑油(you),特別是軌道與大(da)齒圈處。

6、冰(bing)凍季節應將供水系統所有積水排(pai)凈。


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